無錫焊管生產設備其實與我們人是一樣的，也會出現一些病癥，也有壽命年限，如果你想延長使用壽命，對其進行維護與保養非常重要，就像老年人吃一些保健品差不多，是身體健康有一定好處！設備性能優良才能使用的更長久，才能在生產中提高效率，下面我們了解下焊管設備維護的重要性吧！

1、擠壓輥軸向竄動

由于擠壓輥和擠壓輥軸的定位不穩固，以及在組裝中，其它零部位配合不緊密所形成的曠量等因素 ， 都會使擠壓輥出現軸向竄動和徑向擺動 ，這時擠壓輥的孔型就不會吻合而造成搭焊。

2、軸承損壞

軸承損壞后，就會破壞擠壓輥的正常位置。以兩輥式擠壓輥裝置為例 ,一般在擠壓輥內裝有上下兩套軸承, 當其中一套損壞后，擠壓輥失去控制，焊縫就會高出而造成搭焊。在生產運行中, 我們可以觀察擠壓輥的擺動。上端軸承損壞時, 輥子的擺動幅度大一些，下端的軸承損壞時，輥子的擺動幅度就小一些 ，同時和軸承損壞程度也有一定的關系。導向輥的軸承損壞后,它不但不能很好地控制管坯的焊縫方向, 而且導環也可能由于軸承損壞后, 對管坯邊緣造成壓損, 使焊縫高度發生變化 , 稍不合適便會發生搭焊事故。

保養焊管設備需要按照相應的保養規范進行定期維護，即使工作狀態良好，也需要對焊管機組進行全方位保養護理，從根本上防止機械故障，確保生產順利進行。

在保養焊管設備過程中，發現磨損嚴重的零部件要即使對其進行更換。定期由專業的維護人員來對機械進行保養和維護，例如添加潤滑油等。還有要在滑動一側時長圖上品質優良的防銹油，防止設備氧化生銹，特別是在長期閑置的情況下。做好細節的保養工作，對于焊管設備的正常運轉非常有好處，同時也能確保生產的順利進行。

除了日常的維護，日常定期檢修中，需要工作人員必須有一點，那就是細心，不管是對于焊管設備的整體運轉，還是對于各部分零件之間的更換，定期檢查零件的磨損情況，尤其是工作量大的時候更要注意這些零件，以防磨損嚴重影響生產進程。如果焊管機組廠家想要盡量減少零件的磨損，同時又不影響生產，可以定時在機器中加入潤滑油，這也是減少磨損的方法之一。